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在《华尔街日报》公布的“2023年度美国管理最佳TOP 250 公司”榜单中,英格索兰位列工业品行业企业前10名,综合排名第106位。

该榜单是由克莱蒙特研究大学德鲁克研究会(以下简称“德鲁克研究会”)开发于2014年,并在2017年首次发布榜单排名。榜单排名是对15个第三方来源提供的34项数据的分析进行评分,是德鲁克研究会对企业管理成效的综合评估。榜单根据五个加权类别对企业进行评估,其中包括公司满意度、员工敬业度和发展、创新、社会责任和财务实力。

647家企业精彩角逐,英格索兰入榜年度美国管理250 强

德鲁克研究会明确要求,参选公司须在五个加权类别中的每个类别上至少有两个有效指标。2023年,有647家公司符合此要求并参选。经过多轮遴选后,英格索兰入榜2023年度美国管理250 强公司。

坚定创新与承担社会责任,深耕高增长、可持续终端市场


英格索兰作为一家全球性的多元化工业公司,产品组合涵盖诸多领域,包括空气压缩机、泵、鼓风机、流体管理、装载、动力工具和物料吊装系统等。为生命科学、食品饮料、清洁能源、通用制造、基建、水处理等各个行业提供工业解决方案。


此次英格索兰入选“2023年度美国管理最佳 TOP250 ”榜单,更加明确了坚持创新和承担社会责任的重要性。德鲁克研究会的企业榜单不仅激励各行业企业在自身领域的发展,更让各个领域的优秀成果呈现在公众面前,让公众认识到各个企业在发展创新、承担社会责任等方面的深度,也为各领域企业树立典范。



2024.01.30
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空压机保养换什么油?

英格索兰空压机里用的是空压机专用油。

英格索兰空压机用的润滑油,一般不能用目前市面上购到的油来替代。空压机必须使用专用的润滑油,要合乎工厂所在的自然环境及其你所应用的空压机型号规格。

据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型,一般情况下,长期高温环境(%26gt;30℃)下,选用L-DAB油,高速水冷或低压,小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。

特别注意:不同型号空压机用的空压机专用有有可能不同,具体用油请咨询我们客服!

螺杆空压机多久换一次油?

新的螺杆式空气压缩机油一般需要在运行500小时后更换润滑油,之后每2000小时更换一次,当然这是在机组运行环境良好的情况下计算的。

空压机机油的更换周期分为3种情况:

1、矿物油是3至4个月更换一次;

2、半合成油是6至8个月更换一次;

3、全合成机油是10至11个月更换一次。

什么情况下空压机应提前更换机油呢?

1、空压机所处的地方空气杂质较多;

2、空气中含有腐蚀物质;

3、压缩机机房环境温度较高;

4、空气中含有大量的粉尘。机油是一类在基础油中使用添加剂增强的物质,主要含有抗磨添加剂及清洁剂、分散剂以及多级油粘度指数改进剂。


2024.01.19
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空压机机头卡死原因及解决方法

空机常见的机头咬死,也称卡死。


一、首先要从润滑油方面考虑,
(1)长期停用,机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;
(2) 运行的机器供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,保养发现油路堵塞,泄露,导致机头缺油卡死;
(3)油位过低导致螺杆转子2端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死
(4) 润滑油质量太差未能急早更换导致油品乳化

(5)不同牌号的油混合使用导致反应结胶咬死


二、空压机轴承老化

       磨损严重,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移,轴承必然会产生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是,当螺杆轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后,就可能发生严重后果。比如:有1个毫米厚这么一块铁屑进去,也可能就会卡死。 首先,主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦,电机负荷急剧增加,最严重的后果就是螺杆抱死甚至因螺杆端面与总成端面摩擦*结使主机(机头)报废(如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机*毁)。其次,空压机产气量发生的较大衰减,则可能影响到用气单位的正常生产。


三、空压机的杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦。更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生主机(机头)卡死事故。


四、 需要专业进行保养维护螺杆,有助于延长压缩机的使用寿命,空气压缩机的保养维护也是一项重要的开支,所以要请专业的压缩机操作人员进行。


五、螺杆空压机主机(机头)卡死的解决方法:

(1)化学物品清洗后拆检

(2)手动拆检

(3)液压法拆检

(4)电解法拆检




2024.01.10
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